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斗式提升機皮帶跑偏怎么辦?
文章來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布日期:2020/9/11
斗式提升機在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶偏離的情況,從而導(dǎo)致料斗裝載不足,卸料不完全,返回收益增加以及生產(chǎn)率降低。 在嚴(yán)重的情況下,皮帶會卡住或撕裂,從而縮短皮帶的使用壽命。 本文分享了斗式提升機皮帶偏移的原因及調(diào)整方法。
一、頭輪滾筒不水平,也會造成提升機皮帶跑偏。
該類跑偏一般出現(xiàn)于新安裝的斗式提升機,由于安裝誤差,頭輪滾筒不水平造成斗提皮帶跑偏。處理時只要將頭輪找水平即可。其允許誤差為0.1mm/m。
二、頭、尾輪安裝不正,頭尾輪中心不在同一垂直面內(nèi)也會造成提升機皮帶跑偏。
該類跑偏現(xiàn)象一般也出現(xiàn)于新安裝的斗式提升機。如發(fā)現(xiàn)斗提頭尾輪不在同一垂直面內(nèi)找正即可。其允許偏差為1000mm垂直高度不超出1.5mm,累計中心偏差不超出5mm。
三、頭輪滾筒滾面磨損,造成滾面中間低凹,兩邊凸出。
原因:由于斗式提升機的長時間運轉(zhuǎn),皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦,造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現(xiàn)凹面后,皮帶就要出現(xiàn)跑偏,而且跑偏忽左忽右,不易調(diào)節(jié)。
該類皮帶跑偏現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在斗式提升機的使用過程中,但由于滾筒密封在斗提殼體之間,再加上皮帶遮擋不易被人發(fā)現(xiàn)。此類跑偏出現(xiàn)的現(xiàn)象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏,無法調(diào)節(jié)。
處理方法:如果斗式提升機出現(xiàn)此類跑偏現(xiàn)象時,可將磨損的膠面剔除,重新鍍膠。但要注意,鍍膠時膠面建議鍍成腰鼓形膠面。要讓滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右,也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10mm左右。這樣處理后,皮帶在滾筒上運行時由于向心力的作用,只會在滾筒中心運行,不會再出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
四、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損,造成滾面中間低凹,兩邊凸出。
原因:由于制造原因或長時間磨損原因,有時斗式提升機尾輪滾筒也會出現(xiàn)滾面中間低凹,兩邊凸出的現(xiàn)象,導(dǎo)致斗式提升機尾部皮帶跑偏嚴(yán)重?zé)o法運行,尾部皮帶運行時忽左忽右,不易調(diào)節(jié)。
處理方法:如出現(xiàn)此類現(xiàn)象時,可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點打磨下去,建議是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時,可用氣割將每根鋼條延軸向割取,但要保證鋼條邊緣低于中間5mm左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經(jīng)過處理后由于向心力作用,皮帶運行時可保持在滾筒中心位置,不再跑偏。處理后的滾筒。
頭尾輪磨損造成的跑偏現(xiàn)象在斗提的使用過程中會經(jīng)常出現(xiàn)。但由于頭尾輪密閉在斗提殼體之中不易發(fā)現(xiàn),容易被忽視。往往皮帶跑偏時,找不出原因,為了不耽誤生產(chǎn),只能在殼體上下部位加裝防偏輪來保證正常生產(chǎn)。
但加裝防偏輪后會導(dǎo)致皮帶邊緣經(jīng)常與防偏輪摩擦,造成皮帶邊緣磨損剝落,鋼絲裸露斷裂。裸露斷裂的鋼絲在運轉(zhuǎn)中易纏繞于斗提頭尾輪軸上,造成皮帶撕裂以至于斗提落架等事故的發(fā)生。
五、皮帶接頭不正,造成斗式提升機皮帶跑偏。
斗式提升機更換皮帶時,由于操作不規(guī)范,導(dǎo)致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩,需重新接頭。如果接頭灌膠處理后更不易處理。
所以,在更換新皮帶后,在接頭灌膠以前要調(diào)試皮帶,如接頭不正,要提前處理。處理好后,再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。
以上是斗式提升機的幾種常見的皮帶偏斜現(xiàn)象。 正確安裝,合理使用和日常維護可有效降低設(shè)備故障率。
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