PLC控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

文章來源：本站原創(chuàng)  發(fā)布日期：2020/12/8

　　PLC控制柜可完成設(shè)備自動(dòng)化和過程自動(dòng)化控制，具有過載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能，實(shí)現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。在如今工業(yè)生產(chǎn)中，只要涉及控制的地方，都離不開PLC，PLC控制柜的布置與設(shè)計(jì)，是制作PLC柜的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。下面PLC控制柜廠家的小編介紹下PLC控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

 　　1、柜型的選擇

　　適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因?yàn)镻LC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對(duì)于GGD柜如果必須選用時(shí)，需做一下非標(biāo)設(shè)計(jì)，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個(gè)整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護(hù)。

　　2、柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　柜體通風(fēng)方案，采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個(gè)通風(fēng)過濾器來防塵。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對(duì)流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔，裝無孔頂蓋。

　　3、行線槽規(guī)格的選擇

　　線槽規(guī)格很多，常用的線槽寬度為25mm，40mm，60mm，80mm，100mm，高度為40mm，60mm，80mm，100mm，顏色為灰色。

　　線槽選擇原則是，穿過線槽(包括絕緣層)的電線總數(shù)約為線槽容量的80%，選擇線槽規(guī)格，剩余空間便于電線散熱。截面關(guān)系可用于計(jì)算。也就是說，總的導(dǎo)線橫截面(包括絕緣層)約為導(dǎo)線槽橫截面的80%。

　　4、元器件布置的原則

　　機(jī)柜中組件的布局通常從上到下，從左到右。易于操作和維護(hù)的部件，以及經(jīng)常操作和維護(hù)的部件，應(yīng)安裝在易于接近的位置，并且高度應(yīng)在離地面400毫米至1800毫米的高度。如果您有大量零件，請(qǐng)考慮在機(jī)柜中以大約2000毫米的高度安裝不常用的零件(例如DC電源)。底部元件應(yīng)安裝在離地面至少200mm的地方。否則，將無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接線。布局時(shí)，避免在電線槽中重復(fù)纏繞以節(jié)省金錢。

　　5、柜內(nèi)布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　請(qǐng)遵循以上布局原則，將原理圖和子機(jī)柜列表結(jié)合起來以繪制機(jī)柜布局圖。 無論是輔助材料，例如機(jī)柜，組件，電線槽等，都應(yīng)以外部尺寸和1：1的比例進(jìn)行繪制。 安裝圖完成后，根據(jù)組件的安裝位置和安裝方法進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝板的材料通常為2.0 mm至3.0 mm的鋁鋅鍍層。

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