PLC控制柜與變頻控制柜的區(qū)別及注意事項

文章來源：本站原創(chuàng)  發(fā)布日期：2021/12/3

PLC控制柜具有超載，短路，缺相保護等功能。該機結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，功能齊全，可按實際控制規(guī)格尺寸進行組合，可實現(xiàn)單箱自動控制，還可通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)多箱集中控制(DSC)，適用于各種規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)。

變頻控制柜采用PLC可編程程序控制柜，人機界面為泵組及其他設(shè)備，智能控制輔助計算機技術(shù)，電機、水泵相關(guān)設(shè)備實現(xiàn)自動化，可實現(xiàn)消防泵的定期自動巡檢，解決消防泵咬死問題，變頻貼泵，消除水錘效應(yīng)，報警，消防控制中心聯(lián)控等多種功能。

PLC控制柜和變頻控制的區(qū)別：

一、PLC控制柜主要用于邏輯控制，用于對機構(gòu)的動作過程進行控制；

變頻控制柜既可起到保護動力裝置的作用，同時具有軟啟動功能，如改變風(fēng)扇、水泵等負荷的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)水壓的流量等；

但實際應(yīng)用中也有將PLC控制器集成到變頻調(diào)速柜中的情況。PLC還可以對變頻控制柜進行控制，但更多的功能是用于變頻調(diào)速；

可編程控制器控制柜和變頻控制柜同時使用的注意事項：

1、PLC供電電源應(yīng)與電力系統(tǒng)電源(變頻器電源)分開配置，PLC供電應(yīng)選用隔離變壓器；

2、電力線盡可能與信號線分開，信號線應(yīng)做屏蔽的工藝處理；

3、無論是模擬量的輸入還是輸出，都必須使用信號隔離模塊；

4、在PLC程序中要做軟件濾波設(shè)計；

5、信號地和動力地要求設(shè)計是分開的。

可編程控制器控制柜和變頻控制柜應(yīng)用于自動化工業(yè)系統(tǒng)的各個方面，應(yīng)用范圍很廣，對PLC控制柜和變頻控制柜的認識和熟悉是每個技術(shù)人員都要熟悉的一個環(huán)節(jié)。

二、在自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用：

由于轉(zhuǎn)換器內(nèi)置32位或16位微處理器，可進行多種算術(shù)邏輯運算及智能掌握，輸出頻率精度為0.1%~0.01%，并配有精美的檢測、保護等環(huán)節(jié)，因而可廣泛應(yīng)用于自動化系統(tǒng)。例如：化纖工業(yè)中卷線、拉絲、計量、導(dǎo)絲；玻璃工業(yè)中平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌機、拉邊機、制瓶機；電弧爐自動加料、配料系統(tǒng)和智能升降機等。變頻調(diào)速技術(shù)在工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面的應(yīng)用在數(shù)控機床、汽車線、造紙和升降機等方面的應(yīng)用。

三、頻率轉(zhuǎn)換節(jié)能：

轉(zhuǎn)爐節(jié)能主要闡揚在風(fēng)機、水泵的應(yīng)用上。由于實際使用中風(fēng)機、泵類負載采用變頻調(diào)速，節(jié)電率可達20%~60%，這是由于風(fēng)機、泵類負載消耗的功率基本上與轉(zhuǎn)速的三次方成比例。在用戶需要的平衡流量較小時，采用風(fēng)機、水泵等多種變頻調(diào)速方式使其轉(zhuǎn)速降低，節(jié)能效果十分明顯。與傳統(tǒng)的風(fēng)機、泵類接納擋板、閥門等調(diào)速裝置相比，電機轉(zhuǎn)速基本固定，功耗變化不大。根據(jù)統(tǒng)計，風(fēng)機、泵等電機用電占全國用電的31%，占工業(yè)用電的50%。這種負載下采用變頻調(diào)速裝置有很大的壓力作用。目前，應(yīng)用比較成功的有恒壓供水，各種類型的風(fēng)機，中央空調(diào)，液壓泵變頻調(diào)速。

四、提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面的應(yīng)用：

轉(zhuǎn)爐還可廣泛應(yīng)用于輸送、提升、擠壓和機床等各種機械設(shè)備上，它能提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備沖擊和噪音，延長設(shè)備壽命。吸收吸收變頻調(diào)速掌握后，使機械系統(tǒng)簡化、操作和掌握雙倍利便，甚至有些可改變原工藝規(guī)范，從而**提高設(shè)備的效能。比如，紡織工業(yè)和許多工業(yè)中使用的定型機，通過改變輸送到熱風(fēng)的溫度來調(diào)節(jié)機器的溫度。通常所用的熱風(fēng)輸送是輪回風(fēng)機，因為風(fēng)機速度固定，輸送到熱風(fēng)的幾倍才用風(fēng)門進行調(diào)節(jié)。如果氣門調(diào)整不正常或調(diào)整不當，將會導(dǎo)致定型機失控，影響成品的質(zhì)量。回轉(zhuǎn)風(fēng)扇高速啟動時，傳動帶與軸承之間的磨損十分尖銳，使回轉(zhuǎn)風(fēng)帶產(chǎn)生損耗。變頻調(diào)速后，可通過變頻器對風(fēng)扇速度進行自動調(diào)節(jié)，從而解決了產(chǎn)品質(zhì)量問題。另外，變頻器也能很方便的實現(xiàn)風(fēng)機的低頻啟動和減少傳動帶和軸承之間的磨損，同時延長設(shè)備的使用壽命，同時節(jié)約40%的能源。實現(xiàn)電機的軟起動。

電動機硬啟動不僅會對電網(wǎng)造成較大的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量提出很高的要求，啟動時產(chǎn)生的大電流和振動對擋板、閥門的阻滯作用很大，對設(shè)備、管道的使用壽命極為不利。與變頻器配合，變頻器的軟起動效果可使起動電流從零開始變化，極大值也不會超過額定電流，減輕對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長設(shè)備和閥門的使用壽命，同時還可節(jié)省設(shè)備的維修費用。

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